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单塔湿法高效脱硫:大唐马头电厂脱硫增效改造设计与研究

杏耀-杏耀平台-杏耀登陆_杏耀代理注册 时间:2020年01月01日 01:04

  北极星环保网讯:通过对大唐马头热电公司9#机组脱硫增效改造项目的实践,验证了龙净环保以“单塔双区”为核心的高效脱硫除尘技术的可行性。该技术路线仅采用一个吸收塔,通过设置分区调节器、射流搅拌系统及六大强化措施,在马头脱硫改造项目中取得99.7%以上的脱硫效率,优于最新环保要求,运行稳定,技术可靠,经济性能好。

  当前煤电脱硫增效改造如火如荼,走什么技术路线,采用什么技术方案至关重要。按照最新要求[1],东部十一省市煤电在役机组脱硫将执行35 mg/Nm3 标准,脱硫效率高于99%甚至99.5%以上也将成为现实。面对高效率的要求,目前业内通常认为必须采用串联塔或者“塔+塔外反应罐”的准串联塔等技术路线,但该路线较复杂、占地大、投资高,增加运行费用和能耗。

  近一年多来,龙净环保推出了以“单塔双区”为核心的高效脱硫除尘技术路线,仅采用一个脱硫吸收塔实现大于99.3%,甚至高于99.5%以上的脱硫效率。该技术路线具有系统简单、投资省、占地少、能耗低等明显技术优势,实现“节能减排”而非“耗能减排”的环保理念。

  以“单塔双区”为核心的高效脱硫除尘技术,已经过大量工程实践验证。本文将以大唐河北发电有限公司马头热电分公司9# 300MW脱硫增效改造项目为案例,阐述具体设计技术方案。

  大唐马头热电公司9# 300MW亚临界供热机组于2010年建设石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统,采用典型空塔喷淋技术。杏耀注册网址原脱硫烟气系统采用增引合一方式,无GGH。SO2吸收系统采用变径喷淋空塔,D11.5/13.5m×H32.8m,浆池容积1611m3,设置4台侧进式搅拌器、2台罗茨式氧化风机(流量9815Nm3/h,压力90kPa)、设置4层喷淋层及4台循环泵(流量5520m3/h)、两级屋脊式除雾器(菱形布置)。此外与10#机组脱硫装置共用制浆、脱水及工艺水等系统。

  由于原设计的出口SO2浓度为不超过200 mg/Nm3,无法满足现有环保标准的要求,因此马头电厂决定对原有的脱硫系统进行增容提效改造。

  改造要求:仍然采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,设计燃煤硫分按2.0%考虑,对应脱硫入口SO2浓度4925mg/Nm3(标干,6%O2),要求出口SO2浓度50mg/Nm3(标干,6%O2),脱硫效率≮99%。

  按照新标准、新目标要求,在充分分析、计算与研究本项目存在问题基础上,业主方决定采用龙净环保专有的以“单塔双区”为核心的高效脱硫除尘路线对本工程进行脱硫增效改造,以保证高脱硫效率。主要改造方案如下:

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